Inconel 718 Sản phẩm hợp kim niken Độ bền kéo cao Độ bền tuyệt vời

Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: VANFORGE
Chứng nhận: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 500 kg
Giá bán: Negotiable
chi tiết đóng gói: Gói đi biển
Thời gian giao hàng: 60 ngày
Điều khoản thanh toán: L/C, T/T
Khả năng cung cấp: 50 tấn mỗi tháng

Thông tin chi tiết

Vật chất: Inconel 718 Quá trình: Mở chết giả mạo
Điều trị: Ủ, hoặc kết tủa cứng bề mặt: Lột vỏ
Hình dạng: Vòng Chiều dài: Cắt theo chiều dài theo yêu cầu
Điểm nổi bật:

alloy 825 round bar

,

inconel 600 round bar

Mô tả sản phẩm

Rèn hợp kim niken chống ăn mòn cường độ cao Inconel 718 tròn

Hợp kim INCONEL® 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668) là vật liệu crom niken có độ bền cao, chống ăn mòn được sử dụng ở -423 ° đến 1300 ° F.

Hợp kim cứng tuổi có thể dễ dàng chế tạo, thậm chí thành các bộ phận phức tạp. Đặc tính hàn của nó, đặc biệt là khả năng chống nứt sau hàn, là nổi bật.

Sự dễ dàng và kinh tế mà hợp kim INCONEL 718 có thể được chế tạo, kết hợp với độ bền kéo, độ mỏi, độ rão và độ bền tốt, đã dẫn đến việc sử dụng nó trong một loạt các ứng dụng. Ví dụ trong số này là các thành phần cho tên lửa nhiên liệu lỏng, vòng, vỏ và các bộ phận kim loại tấm khác nhau cho máy bay và động cơ tua-bin khí trên đất liền, và ống dẫn dầu. Nó cũng được sử dụng cho ốc vít và các bộ phận thiết bị.

Thành phần hóa học, %

Niken (cộng với Coban) ............................................. .......... 50,00-55,00

Chromium ................................................. ..................... 17.00-21.00

Bàn là ................................................. ....................................Thăng bằng

Niobi (cộng với Tantalum) ............................................. ....... 4,75-5,50

Molypden ................................................. .................... 2.80-3.30

Titan ................................................. ............................ 0,65-1,15

Nhôm ................................................. ......................... 0,20-0,80

Coban ................................................. .............................. 1,00 tối đa.

Carbon................................................. ............................. 0,08 tối đa.

Mangan ................................................. ...................... tối đa 0,35.

Silic ................................................. .............................. 0,35 tối đa.

Photpho ................................................. .................... 0,015 tối đa.

Lưu huỳnh ................................................. .............................. 0,015 tối đa.

Boron ................................................. ............................. 0,006 tối đa.

Đồng................................................. ............................. 0,30 tối đa.

Tính chất nhiệt và cơ học

Đối với hầu hết các ứng dụng, hợp kim INCONEL 718 được chỉ định là: dung dịch ủ và kết tủa cứng lại (làm cứng kết tủa, làm cứng tuổi và xử lý nhiệt kết tủa là các thuật ngữ đồng nghĩa). Hợp kim 718 được làm cứng bởi sự kết tủa của các pha thứ cấp (ví dụ gamma Prime và gamma double-Prime) vào ma trận kim loại. Sự kết tủa của các pha niken (nhôm, titan, niobi) này được gây ra bằng cách xử lý nhiệt trong khoảng nhiệt độ từ 1100 đến 1500 ° F. Để phản ứng luyện kim này diễn ra đúng cách, các thành phần lão hóa (nhôm, titan, niobi) phải ở trong dung dịch (hòa tan trong ma trận); nếu chúng được kết tủa như một số pha khác hoặc được kết hợp ở một số dạng khác, chúng sẽ không

kết tủa chính xác và toàn bộ sức mạnh của hợp kim không được thực hiện. Để thực hiện chức năng này, trước tiên vật liệu phải được xử lý nhiệt dung dịch (dung dịch ủ là một thuật ngữ đồng nghĩa).

Hai phương pháp xử lý nhiệt thường được sử dụng cho hợp kim INCONEL 718:

• Giải pháp ủ ở 1700-1850 ° F sau đó làm lạnh nhanh, thường là trong nước, cộng với lượng mưa cứng ở 1325 ° F trong 8 giờ, làm mát lò đến 1150 ° F, giữ ở 1150 ° F trong tổng thời gian lão hóa là 18 giờ, tiếp theo là làm mát không khí.

• Giải pháp ủ ở 1900-1950 ° F sau đó làm lạnh nhanh, thường là trong nước, cộng với độ cứng kết tủa ở 1400 ° F trong 10 giờ, làm mát lò đến 1200 ° F, giữ ở 1200 ° F trong tổng thời gian lão hóa là 20 giờ, tiếp theo là làm mát không khí.

Nếu vật liệu được gia công, tạo hình hoặc hàn, nó thường được mua trong nhà máy ủ hoặc điều kiện giảm căng thẳng. Vật liệu này sau đó được chế tạo trong điều kiện dễ uốn nhất của nó. Sau khi chế tạo, nó có thể được xử lý nhiệt theo yêu cầu theo thông số kỹ thuật áp dụng.

1700 ° -1850 ° F Anneal và Tuổi

Nhiệt độ 1700 ° -1850 ° F với phương pháp xử lý lão hóa tương ứng như được trình bày trước đó là xử lý nhiệt tối ưu cho hợp kim 718 trong đó sự kết hợp giữa tuổi thọ vỡ, tuổi thọ đứt và độ dẻo vỡ là mối quan tâm lớn nhất. Độ bền kéo và nhiệt độ phòng cao nhất cũng liên quan đến việc xử lý này. Ngoài ra, do hạt mịn phát triển, nó tạo ra độ bền mỏi cao nhất.

1900 ° -1950 ° Anneal và Age Anneal 1900 ° -1950 ° với phương pháp điều trị lão hóa tương ứng như được trình bày ở trên là phương pháp điều trị được ưu tiên trong các ứng dụng hạn chế kéo vì nó tạo ra độ dẻo ngang tốt nhất trong các phần nặng, cường độ va đập và nhiệt độ thấp độ bền kéo. Tuy nhiên, phương pháp điều trị này có xu hướng tạo ra độ giòn không rõ ràng trong vỡ căng thẳng.

Bolting

Hợp kim INCONEL 718 kết hợp các tính chất cơ học tuyệt vời trong phạm vi nhiệt độ rộng với khả năng chống oxy hóa và ăn mòn vượt trội. Do các tính chất này, nó được chỉ định cho nhiều ứng dụng fastener trong đó yêu cầu hiệu năng vượt trội trong các điều kiện môi trường khác nhau.

Hợp kim INCONEL 718 có thể được tăng cường theo hai cách:

(1) bằng cách xử lý dung dịch và làm cứng tuổi hoặc (2) chỉ bằng cách làm việc lạnh và làm cứng tuổi.

Việc sử dụng hợp kim 718 cho các ứng dụng bắt vít được đề cập trong Phần I và Phần VIII, Phần I của Bộ luật ASME theo Mã trường hợp 1993.

Luyện kim

Hợp kim INCONEL 718 là một vật liệu austenitic cứng tuổi. Sức mạnh chủ yếu phụ thuộc vào lượng mưa của pha gamma trong quá trình xử lý nhiệt.

Một phần chính của nỗ lực phát triển với hợp kim này liên quan đến việc thiết lập các phương pháp xử lý nhiệt thích hợp để tạo ra các đặc tính tối ưu. Các phương pháp xử lý nhiệt này và các ứng dụng mà chúng dự định được mô tả trong phần, Thuộc tính cơ học.

Cấu trúc vi mô của hợp kim 718, đặc biệt liên quan đến ảnh hưởng của xử lý nhiệt, đã được nghiên cứu và báo cáo rộng rãi. Các tài liệu nên được tư vấn cho các cuộc thảo luận chi tiết về các giai đoạn khác nhau được phát triển bởi các phương pháp xử lý nhiệt khác nhau và các nghiên cứu luyện kim khác.

Chống ăn mòn

Hợp kim INCONEL 718 có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với nhiều phương tiện truyền thông. Điện trở này, tương tự như các hợp kim niken-crom khác, là một chức năng của thành phần của nó. Niken góp phần chống ăn mòn trong nhiều chất vô cơ và hữu cơ, ngoài việc oxy hóa mạnh, các hợp chất trong phạm vi rộng của axit và kiềm. Nó cũng hữu ích trong việc chống lại sự nứt ăn mòn ứng suất clorua-ion. Chromium truyền đạt khả năng chống lại sự tấn công bằng cách oxy hóa môi trường và các hợp chất lưu huỳnh. Molypden được biết là góp phần chống lại rỗ trên nhiều phương tiện truyền thông.

Hệ thống sưởi và ngâm

Khi hợp kim INCONEL 718 được nung nóng phải được thực hiện để duy trì cả lò và vật liệu được nung ở nhiệt độ chính xác.

Nhiên liệu dùng để sưởi ấm phải cực kỳ ít lưu huỳnh. Hợp kim phải tuyệt đối sạch và không có dầu, sơn, dầu mỡ và đất cửa hàng khi được nạp vào lò.

Không khí lò để rèn hoặc ủ mở nên giảm nhẹ, chứa ít nhất 2% carbon monoxide. Một áp lực dương nhẹ nên được duy trì trong lò để ngăn chặn sự xâm nhập của không khí.

Khi hợp kim 718 được nung nóng trong môi trường khử, một lớp oxit màu xanh lá cây mỏng, dính chặt sẽ được để lại trên bề mặt vật liệu. Trong khí quyển oxy hóa, một vảy đen nặng được tạo ra rất khó để loại bỏ. Mọi biện pháp phòng ngừa nên được thực hiện trong hệ thống sưởi để chỉ có màng màu xanh đen được hình thành.

Hình thành nóng

Do sức mạnh của nó, hợp kim INCONEL 718 có khả năng chống biến dạng hơn hầu hết các vật liệu bị biến dạng trong quá trình tạo hình nóng. Sức cản tương đối của nó được thể hiện bằng áp lực được phát triển trong khoảng cách cuộn với mức giảm 20%. Nó rất dễ gia công nếu sử dụng thiết bị đủ mạnh.

Hình thành nóng được thực hiện trong khoảng nhiệt độ 1650 ° -2050 ° F. Trong lần vận hành cuối cùng, kim loại phải được gia công đồng đều với nhiệt độ giảm dần, hoàn thiện với một số giảm ánh sáng trong phạm vi 1650 ° -1750 ° F. Thủ tục này là cần thiết để đảm bảo độ dẻo notch trong các ứng dụng vỡ ứng suất khi vật liệu đã được ủ và già. (Xem bên dưới). Để sưởi ấm cho công việc nóng, vật liệu nên được đưa đến nhiệt độ, cho phép ngâm trong một thời gian ngắn để đảm bảo tính đồng nhất và rút.

Để tránh cấu trúc hạt song công, hợp kim INCONEL 718 nên được giảm đồng đều. Mức giảm cuối cùng tối thiểu 20% nên được sử dụng cho công việc die-die và 10% tối thiểu cho công việc die-die. Các bộ phận thường được làm mát bằng không khí từ nhiệt độ làm việc nóng hơn là làm nguội bằng nước.

Cần cẩn thận để tránh làm quá nóng kim loại do tích tụ nhiệt do làm việc. Ngoài ra, mảnh nên được hâm nóng lại khi bất kỳ phần nào đã nguội dưới 1650 ° F. Nên sử dụng các công cụ làm nóng trước và chết đến 500 ° F. Bất kỳ vỡ nào xuất hiện trên bề mặt phôi phải được loại bỏ cùng một lúc.

Hình thành lạnh

Hợp kim INCONEL 718 có thể được tạo hình nguội bằng các quy trình tiêu chuẩn được sử dụng cho thép và thép không gỉ.

Hình thành siêu dẻo

Một loại hợp kim 718 đặc biệt được thiết kế đặc biệt cho quá trình tạo hình siêu dẻo được sản xuất bởi kim loại đặc biệt. Hợp kim này, được chỉ định là hợp kim INCONEL 718SPF, có sẵn dưới dạng tấm ủ với độ dày từ 0,02 đến 0,08 inch (0,5 đến 2,0 mm) với chiều rộng lên tới 36 inch (914 mm). Đặc điểm kỹ thuật SAE AMS 5950 được phát triển để xác định các yêu cầu cho hợp kim.

Sản phẩm có sẵn và thông số kỹ thuật

Hợp kim INCONEL 718 được chỉ định tại UNS N07718, UNS N07719 và Werkstoff Nr. 2.4668. Nó được liệt kê trong NACE MR-01-75 cho dịch vụ dầu khí. Hợp kim 718 có sẵn như ống,

ống, thanh tròn, thanh phẳng, rèn, hình lục giác, dây và phần đùn.

Rod, Bar và rèn Stock - ASTM B 637, ASME SB 637, SAE AMS 5662, SAE AMS 5663, SAE AMS 5664, SAE AMS 5832, SAE AMS 5914, SAE AMS 5962, ASME Code Case 1993, ASME Code Mã trường hợp 2222, AECMA PrEN 2404, AECMA PrEN 2405, AECMA PrEN 2952, AECMA PrEN 2961, AECMA PrEN 3219, AECMA PrEN 3666, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725, DIN 17752-17754

Ống và ống - SAE AMS 5589, SAE AMS 5590, Vỏ mã ASME N-253, DIN 17751


Phạm vi kích thước sản phẩm
Đường kính: 100mm - 600mm
Độ dài: theo yêu cầu

Quy trình sản xuất









Hãy liên lạc với chúng tôi

Nhập tin nhắn của bạn

Bạn có thể tham gia